텅스텐 합금 스웨 이징로드의 프로세스

첫째, 건조 텅스텐 분말 및 기타 요소의 무게를 측정 한 금액과이를 혼합.

그런 100,000 파운드의 힘이 주형의 플런저에인가 유압에 의해로드에 특별히 설계된 금형에 이들을 잡아.

또한, 신중을 지원하는 텅스텐의 자매 요소, 몰리브덴으로 구성된 임시 지원에 전송 텅스텐 합금 봉 I600 ° C. 약에서 1 시간의 가열 세 분기는 전기 가열 튜브로에서, 지속적으로 노를 통과 텅스텐 합금로드는 수소 가스로이 온도에서 산화로부터 보호.

텅스텐 합금 봉의 핫 웨징보다는. 잘 제어 된 고속 해머 코킹 기계는 연속적인 동작에 의해 텅스텐 합금 막대의 직경을 줄이기 위해,이 경우에 사용된다.텅스텐 합금 봉을 전기로에서 수소 가스 분위기와 약 1600 ° C.Then로 가열되어, 텅스텐 합금 급속 웨징 기계를 통과한다. 이 작업에서는로드의 직경은 10 % 감소된다.텅스텐 합금 막대는로에서 다시 가열하고 다시 10 %의 직경을 줄일 수있는 사망 스웨이 징의 다음 쌍에 대한 준비가되어 있습니다. 금속 튜브와 완성 된 양극는 광택과 매우 조심스럽게 청소.

마지막으로, 텅스텐 합금 봉 가공. 텅스텐 합금은 날카로운 가장자리 도구로 가공 할 수없는 너무 어려운,하지만 고온 망치 또는 저온 분쇄에 의해 욕망의 형태로 주어질 수있다.