텅스텐 합금 스웨 이징로드

텅스텐 합금 스웨 이징로드 그림

텅스텐 합금은 거의 최종 다양한 형상으로 제조 될 수 있지만, 가장 빈번하게 발생하는 형상은 그 기계적 특성을 향상시키기 위해 열 기계 일련의 처리를 실시 할 수있다 원통형로드의 점이다. 예를 들어, 텅스텐 합금 봉 자주 결과 그들의 강도를 개선하기 위해 코킹 아르 텅스텐 합금 스웨이 징로드.

텅스텐 합금 스웨이 징로드는 크게 1200 MPA는 1050 MPA는에서의 인장 강도를 향상하는 스웨이 징을 통해 텅스텐 합금 막대로 만든 이상. 

텅스텐 합금 스웨이 징로드를 눌러 빌렛에 텅스텐 합금로드를 소결, 막대에 스웨이 징에 의해 생산됩니다. 텅스텐 합금 스웨이 징로드의 작은 크기는 다음 그림에 의해 생성된다. 스웨이 징을 통해 텅스텐 합금로드의 직경은 3mm 이상, 연신 공정을 통해 텅스텐 합금 스웨이 징로드, 그것의 직경은 직경 미만이 될 경우에는 3mm 반면.

사용하는 이유 텅스텐 합금

티타늄은 또한 스웨이 징로드를 생산에 대한 인기가 사용 된 재료입니다. 높은 강도, 인성, 내구성, 내식성과 생체 적합성의 티타늄의 물리적 특성은 스웨이 징 봉을 만들기에 유용합니다. 티타늄의 밀도는 제한된 양으로 높은 질량을 필요로하는 상황이 어려워하는 훨씬 낮은 반면.

고밀도, 고 융점, 우수한 경도, 높은 인장 강도, 높은 온도 저항 및 낮은 증기압 텅스텐 합금은 점차 다양 스웨이 징로드 만드는 재료 중 완고함이다. 무엇보다, 텅스텐 합금이 우수한 착용 저항이있다, 텅스텐 합금 스웨이 징로드의 수명을 연장.

텅스텐 합금 스웨 이징로드의 특징

아래의 표는 rod.It 명확 텅스텐 합금 스웨이 징로드의 인장 강도는 텅스텐 합금로드의 동일한 구성에 비해 개선 된 것을 보여줍니다 텅스텐 합금 스웨이 징의 속성을 보여줍니다.

유형 지위 면적 밀도
g/cm3
인장 강도
MPa
연장
%
경도
HRC
충격 인성 J/cm2 굴곡
MPa

90W-7Ni-3Fe

열처리 17.1 ±0.15 900-1000 18-29 24-28 120  

 

91W-6Ni-3Fe

열처리   17.25 ±0.15 900-1000 17-27 25-29 110  
열처리
+단조
1150-1250 8-18 35-45 30 900-1100

 

92W-5Ni-3Fe

열처리   17.5 ±0.15 900-1100 16-26 25-29 100 /TD>
열처리
+단조
1150-1250 8-18 35-45 30 900-1100

 

93W-4Ni-3Fe

열처리   17.6 ±0.15 910-1100 16-24 26-30 90  
열처리
+단조
1150-1250 7-18 35-45 30 900-1100

 

95W-3Ni-2Fe

열처리   18.1 ±0.15 920-1100

10-22

27-32 45  
열처리
+단조
1150-1300 6-12 37-47 10 850-1050

 

96W-3Ni-1Fe

열처리   18.3 ±0.15 920-1100 8-20 28-34

27

 
열처리
+단조
1150-1300 3-8 37-47 10 800-1050

 

97W-2Ni-1Fe

열처리   18.5 ±0.15 920-1100 6-13 28-36 14  
열처리
+단조
1200-1300 2-7 37-47 7 750-1050

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