Alliage de tungstène tige de sertissage
L'alliage de tungstène peut être produit dans une variété de formes quasi-finale, mais la forme la plus fréquemment rencontrée est celle de tiges cylindriques, qui peuvent être soumis à une série de traitements thermo-mécaniques pour améliorer leurs propriétés mécaniques. Par exemple, les tiges en alliage de tungstène sont souvent sertis à améliorer leur résistance, ce qui se traduit paalliage de tungstène tige de sertissage.
Alliage de tungstène tige de sertissage est faite de tige en alliage de tungstène par emboutissage ce qui améliorera grandement sa résistance à la traction de 1050 MPa à 1200 MPa à moins.
Alliage de tungstène tige de sertissage est produit par pressage et le frittage tige en alliage de tungstène en billettes, emboutissage dans la tige. De plus petites tailles de alliage de tungstène tige de sertissage sont produites par le dessin suivant. Les diamètres de la tige d'alliage de tungstène à travers l'estampage à volonté 3mm ou plus, tandis que si la tige d'alliage de tungstène d'estampage par un processus d'étirage, le diamètre de celle-ci sera inférieure à 3mm de diamètre.
Pourquoi utiliser alliage de tungstène
Le titane est également du matériel d'occasion populaires pour la production de tige de sertissage. Qualités physiques de titane de haute résistance, la ténacité, la durabilité, la résistance à la corrosion et la compatibilité biologique le rendent utile dans la prise de la tige de sertissage. Bien que la densité de titane est beaucoup plus faible qui rendent difficile, dans la situation qui ont besoin de haute masse avec un volume limité.
Alliage de tungstène à haute densité, point de fusion élevé, une excellente dureté, résistance à la traction, la résistance à haute température et faible pression de vapeur est hors concours progressivement entre les différents matériaux de fabrication de tige de sertissage. Qui plus est, en alliage de tungstène a une résistance supérieure portant, prolonge la durée de vie de tungstène alliage tige de sertissage.
Caractéristiques de alliage de tungstène sertissage Rod
Le tableau ci-dessous montre les propriétés de tungstène alliage emboutissage rod.It montre clairement que résistance à la traction de alliage de tungstène emboutissage tige s'est améliorée par rapport à la même composition de tige en alliage de tungstène.
Catégorie | Statut | Densité surfacique g/cm3 |
Résistance à la traction MPa |
Allongement % |
Dureté HRC |
Résilience J/cm2 | Résistance à la flexion MPa |
90W-7Ni-3Fe |
Le traitement thermique | 17.1 ±0.15 | 900-1000 | 18-29 | 24-28 | 120 | |
91W-6Ni-3Fe |
Le traitement thermique | 17.25 ±0.15 | 900-1000 | 17-27 | 25-29 | 110 | |
Le traitement thermique +Forger |
1150-1250 | 8-18 | 35-45 | 30 | 900-1100 | ||
92W-5Ni-3Fe |
Le traitement thermique | 17.5 ±0.15 | 900-1100 | 16-26 | 25-29 | 100 | /TD> |
Le traitement thermique +Forger |
1150-1250 | 8-18 | 35-45 | 30 | 900-1100 | ||
93W-4Ni-3Fe |
Le traitement thermique | 17.6 ±0.15 | 910-1100 | 16-24 | 26-30 | 90 | |
Le traitement thermique +Forger |
1150-1250 | 7-18 | 35-45 | 30 | 900-1100 | ||
95W-3Ni-2Fe |
Le traitement thermique | 18.1 ±0.15 | 920-1100 | 10-22 |
27-32 | 45 | |
Le traitement thermique +Forger |
1150-1300 | 6-12 | 37-47 | 10 | 850-1050 | ||
96W-3Ni-1Fe |
Le traitement thermique | 18.3 ±0.15 | 920-1100 | 8-20 | 28-34 | 27 |
|
Le traitement thermique +Forger |
1150-1300 | 3-8 | 37-47 | 10 | 800-1050 | ||
97W-2Ni-1Fe |
Le traitement thermique | 18.5 ±0.15 | 920-1100 | 6-13 | 28-36 | 14 | |
Le traitement thermique +Forger |
1200-1300 | 2-7 | 37-47 | 7 | 750-1050 |
Nous fournissons alliage de tungstène tige de sertissage de haute qualité et des longueurs spécifiques et fabrications spéciales peuvent être fournis sur demande.