Процесс вольфрамового сплава Ковка Rods

Во-первых, взвешенное количество сухого порошка вольфрама и других элементов и смешивать их.

Затем вытащить их в специально разработанной формы, в стержень гидравлическим давлением, где сила более 100000 фунтов применяется к плунжера пресс-формы.

Далее, осторожно переносили к временной поддержки, состоящей из соседнем элементе вольфрама, молибдена, которые поддерживают вольфрамового сплава стержней является подогревом три четверти часа при температуре около I600 ° С. В электрической печи трубки, вольфрамового сплава стержень, который непрерывно проходящий через печь защищен от окисления при этой температуре по газообразного водорода.

И чем горячего обжатия легирующих стержней вольфрама. Обжимной машины, которая является хорошо контролируемых высокая скорость молотка используется в этом случае для уменьшения диаметра из сплава вольфрама стержня путем последовательных операций. Сплав вольфрама стержни нагревают до примерно 1600 ° C.Then с в атмосфере газообразного водорода в электрической печи, вольфрама сплав быстро прошел через обжимной машины. В этой операции диаметр стержня уменьшается на 10 процентов. В вольфрамового сплава стержни затем повторно нагревают в печи и готов к следующей пары обжатия умирает который будет снова уменьшить его диаметр на 10 процентов. металлическая труба и готовый анод затем полируют и очень тщательно очищены.

Наконец, вольфрамового сплава стержни обработки. Вольфрам сплав настолько сильно, что она не может быть обработана с помощью острых инструментов края, но он может быть приведен в желание форм высокой температуры ковки или холодной шлифования.

Мы обеспечиваем высокое качество вольфрамового сплава обжимной стержень и определенной длины и специальные измышления могут быть поставлены по запросу.